15.875 मिमी बड़ा बोरोसिलिकेट ग्लास क्षेत्र
विनिर्माण प्रक्रिया और परिशुद्धता प्राप्ति
सटीक गोले का उत्पादन एक नियंत्रित प्रक्रिया का पालन करता है:
गठन:पिघले हुए कांच को या तो परिशुद्धता के साथ गोलाकार सांचों में डाला जाता है या फिर गुरुत्वीय टपकन प्रक्रिया से गुजारा जाता है, जहां एक नियंत्रित तापमान कक्ष में फ्रीफॉल के दौरान सतह का तनाव एकदम सही गोले के करीब बनता है।
एनीलिंग:एक महत्वपूर्ण और अनिवार्य कदम. गोले बनाने के दौरान प्रेरित आंतरिक तनाव से राहत पाने के लिए लेहर ओवन में एक क्रमादेशित थर्मल चक्र से गुजरते हैं, जो सामग्री के पूर्ण थर्मल शॉक प्रतिरोध को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।
समापन:उच्च परिशुद्धता ग्रेड यांत्रिक पीसने और उसके बाद से गुजरते हैंआग से चमकानाप्रक्रिया। यह चरण पीसने से होने वाली सूक्ष्म दरारें समाप्त कर देता है, जिसके परिणामस्वरूप एक चिकनी (Ra <0.1 μm), रासायनिक रूप से सील की गई सतह प्राप्त होती है, जो यांत्रिक रूप से ग्राउंड फ़िनिश से अलग होती है।
निरीक्षण:लेजर माइक्रोमीटर और ऑप्टिकल तुलनित्र के माध्यम से 100% आयामी सत्यापन निर्दिष्ट सहनशीलता (आमतौर पर) का अनुपालन सुनिश्चित करता है±0.01 मिमी) और गोलाकारता (अक्सर 0.005 मिमी से कम या उसके बराबर)।
| वर्ग | विशिष्टता/विवरण |
|---|---|
| प्रोडक्ट का नाम | परिशुद्धता बोरोसिलिकेट ग्लास बॉल्स (साफ़ और काला) |
| सामग्री मानक | बोरोसिलिकेट ग्लास 3.3 (एएसटीएम ई438, टाइप I, क्लास बी) |
| प्रमुख विशेषताएँ | बेहद कम थर्मल विस्तार, उत्कृष्ट थर्मल शॉक प्रतिरोध, उच्च रासायनिक स्थायित्व, बेहतर विद्युत इन्सुलेशन, अंतर्निहित कठोरता। |
| उपलब्ध रंग | साफ़ (मानक), अपारदर्शी काला(यूवी/प्रकाश अवरोधन के लिए)। |
| मानक व्यास (साफ़) | 2.0, 3.0, 3.969, 4.0, 4.763, 5.0, 6.0, 8.0, 9.525, 15.875 मिमी। |
| मानक व्यास (काला) | 4.763, 6.35, 7.938 मिमी. |
| मानक व्यास सहिष्णुता | ±0.01 मिमी(अनुरोध पर बेहतर सहनशीलता उपलब्ध है)। |
| गोलाकारता (गोलाई) | आमतौर पर उच्च-परिशुद्धता ग्रेड के लिए 0.005 मिमी से कम या इसके बराबर। |
| सतही समापन | अग्नि-पॉलिश, चिकनी, प्राचीन सतह। छिद्रों और सूक्ष्म दरारों से मुक्त। |
| घनत्व | 2.23 ग्राम/सेमी³ |
| कठोरता (Knoop) | ~ 600 किग्रा/मिमी² |
| मृदुकरण बिंदु | ~820 डिग्री |
| अधिकतम सेवा तापमान | निरंतर उपयोग: 450 डिग्री. अल्पावधि: 650 डिग्री तक। |
| थर्मल विस्तार का गुणांक | 3.25 x 10⁻⁶ /K (20 डिग्री से 300 डिग्री) |
| रासायनिक प्रतिरोध | असाधारण। पानी, एसिड (एचएफ और गर्म एच₃पीओ₄ को छोड़कर), लवण, कार्बनिक सॉल्वैंट्स, हैलोजन का प्रतिरोध करता है। |
| विद्युत गुण | उत्कृष्ट इन्सुलेटर. वॉल्यूम प्रतिरोधकता: > 25 डिग्री पर 10¹⁴ Ω·सेमी। |
| ऑप्टिकल गुण (स्पष्ट) | दृश्यमान से निकट -आईआर स्पेक्ट्रम तक उच्च संप्रेषण। |
| ऑप्टिकल गुण (काला) | अस्पष्ट। यूवी और दृश्य प्रकाश को पूरी तरह से अवरुद्ध कर देता है। |
| प्राथमिक अनुप्रयोग | चेक/राहत वाल्व, उच्च तापमान और संक्षारक द्रव प्रणाली, ऑप्टिकल/लेंस घटक, सेमीकंडक्टर टूलींग, प्रयोगशाला और विश्लेषणात्मक उपकरण, द्रवीकृत बिस्तर, लेवलिंग और असर प्रणाली। |
| गुणवत्ता आश्वासन | 100% आयामी निरीक्षण. सांख्यिकीय प्रक्रिया नियंत्रण (एसपीसी)। अनुपालन प्रमाणपत्र उपलब्ध. |
| MOQ | प्रति आकार/रंग 5,000 टुकड़े। नमूने उपलब्ध हैं. |
| पैकेजिंग | सीलबंद कंटेनरों के भीतर अलग-अलग डिब्बे वाली, एंटी-स्टेटिक ट्रे। |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
क्या वे अर्धचालक विनिर्माण उपकरण के लिए उपयुक्त हैं?
बिल्कुल। उनकी उच्च शुद्धता, कम कण उत्पादन और रासायनिक जड़ता उन्हें वेफर प्रसंस्करण उपकरण, सीवीडी फिक्स्चर और अन्य अर्धचालक अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।
क्या इनका उपयोग ऑप्टिकल संचार उपकरणों में किया जा सकता है?
हाँ। स्पष्ट गेंदें अपने सुसंगत अपवर्तक सूचकांक और उत्कृष्ट सतह फिनिश के कारण फाइबर ऑप्टिक्स में माइक्रो लेंस या युग्मन तत्वों के रूप में कार्य कर सकती हैं।
ढांकता हुआ ताकत क्या है?
ढांकता हुआ ताकत लगभग है25-40 केवी/मिमी, जो उन्हें उच्च {{0}वोल्टेज उपकरण में इंसुलेटिंग स्पेसर के रूप में उपयुक्त बनाता है।
वे न्यूट्रॉन या गामा विकिरण के तहत कैसा प्रदर्शन करते हैं?
बोरोसिलिकेट ग्लास में अच्छा विकिरण प्रतिरोध होता है, जिसमें अन्य ग्लास की तुलना में कम कालापन होता है, जो इसे कुछ परमाणु उपकरण अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
क्या आप खोखली कांच की गेंदें (माइक्रोस्फियर) बना सकते हैं?
हमारा ध्यान ठोस सटीक गेंदों पर है। खोखले माइक्रोस्फीयर (कांच के बुलबुले) के लिए, हम उस क्षेत्र में विशेष आपूर्तिकर्ताओं की सलाह देते हैं।
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