Nov 01, 2021 एक संदेश छोड़ें

नायलॉन गेंदों के विभिन्न ब्रांड और उनकी विशेषताएं


पीए प्लास्टिक (नायलॉन, पॉलियामाइड)

भौतिक गुण, विशिष्ट गुरुत्व: PA6 1.14 g/cm3, PA66 1.15 g/cm3, PA1010 1.05 g/cm3।

मोल्ड संकोचन: PA6 0.8-2.5%, PA66 1.5-2.2%

मोल्डिंग तापमान: 220-300 ℃

सुखाने की स्थिति: 100-110 ℃ / 12 घंटे

कठिन, घर्षण प्रतिरोधी, तेल प्रतिरोधी, पानी प्रतिरोधी, एंटी-एंजाइम बैक्टीरिया, लेकिन उच्च जल अवशोषण

  

नायलॉन PA6: अच्छा लोच, प्रभाव शक्ति, उच्च जल अवशोषण।

नायलॉन PA66: उच्च शक्ति और अच्छे घर्षण प्रतिरोध के साथ प्रदर्शन नायलॉन 6 से बेहतर है।

नायलॉन PA610: नायलॉन 66 के समान, लेकिन कम पानी अवशोषण और कम कठोरता के साथ।

नायलॉन PA1010: पारभासी, कम जल अवशोषण। अच्छा ठंड प्रतिरोध। यह सामान्य यांत्रिक भागों, पहनने को कम करने और पहनने के लिए प्रतिरोधी भागों, संचरण भागों, और रासायनिक, विद्युत, इंस्ट्रूमेंटेशन और अन्य भागों के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

मोल्डिंग प्रदर्शन 1. क्रिस्टल सामग्री में एक उच्च गलनांक, एक संकीर्ण पिघलने वाला तापमान रेंज और खराब थर्मल स्थिरता होती है। जब तापमान 300 डिग्री से अधिक हो जाता है और निवास का समय 30 मिनट से अधिक हो जाता है तो सामग्री विघटित हो जाएगी। नमी को अवशोषित करना आसान है और सूखने की जरूरत है, और पानी की मात्रा 0.3% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

2. अच्छी तरलता, अतिप्रवाह में आसान। सेल्फ-लॉकिंग नोजल का उपयोग करने की सलाह दी जाती है और इसे गर्म किया जाना चाहिए।

3. मोल्डिंग संकोचन रेंज और संकोचन दर बड़ी है, दिशात्मकता स्पष्ट है, और संकोचन और विरूपण होने की संभावना है।

4. 20 से 90 डिग्री की सीमा में प्लास्टिक के हिस्से की दीवार की मोटाई के अनुसार मोल्ड तापमान का चयन किया जाता है। इंजेक्शन मशीन के प्रकार, सामग्री के तापमान, प्लास्टिक के हिस्से के आकार और आकार और मोल्ड कास्टिंग सिस्टम के अनुसार इंजेक्शन दबाव का चयन किया जाता है। प्लास्टिक के हिस्से की दीवार की मोटाई के अनुसार मोल्डिंग चक्र का चयन किया जाता है। यदि राल चिपचिपापन छोटा है, तो इंजेक्शन और ठंडा करने का समय लंबा होना चाहिए, और सफेद तेल को रिलीज एजेंट के रूप में इस्तेमाल किया जाना चाहिए।

5. मोल्ड डालने की प्रणाली के रूप और आकार के लिए, रनर और गेट के आकार को बढ़ाने से संकोचन कम हो सकता है।

पॉलियामाइड के नुकसान हैं: थर्मल विस्तार और जल अवशोषण, खराब एसिड प्रतिरोध, अपर्याप्त कठोरता और लोचदार मापांक के कारण अपर्याप्त आयामी सटीकता। सुधार के बाद, यह अधिक उत्कृष्ट इंजीनियरिंग प्लास्टिक में से एक है।


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