खोखले पीपी प्लास्टिक गेंदों की सामान्य उत्पादन प्रक्रियाएं इंजेक्शन मोल्डिंग और ब्लो मोल्डिंग हैं। निम्नलिखित एक विस्तृत परिचय है:
अंतः क्षेपण ढलाई
1. कच्चे माल की तैयारी: कच्चा माल पीपी कण है। उत्पाद के प्रदर्शन और उपस्थिति में सुधार के लिए ग्राहक की जरूरतों के अनुसार मास्टरबैच, एंटी-एजिंग एजेंट, स्नेहक और अन्य एडिटिव्स जोड़े जा सकते हैं। आम तौर पर कच्चे माल का सीधे उपयोग किया जाता है
2. मोल्ड डिजाइन और उत्पादन: मोल्ड को खोखली गेंद की विशिष्टताओं, आकार और सटीक आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया गया है। साँचे को आमतौर पर ऊपरी साँचे और निचले साँचे में विभाजित किया जाता है। इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया की सुचारू प्रगति और उत्पाद की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए आंतरिक डिज़ाइन में एक शीतलन प्रणाली और एक इजेक्शन डिवाइस है।
3. इंजेक्शन मोल्डिंग: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के बैरल में पीपी कण जोड़ें, पिघली हुई अवस्था में गर्म करें, और स्क्रू के रोटेशन और पुश के माध्यम से पिघले हुए पीपी प्लास्टिक को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करें। ठंडा करें और खोखली गेंद के दो गोलार्ध बनाने के लिए सांचे में आकार दें। इंजेक्शन मोल्डिंग तापमान आम तौर पर 180 डिग्री -250 डिग्री के बीच होता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग दबाव को उत्पाद के आकार और जटिलता के अनुसार 50 एमपीए {{4} एमपीए के बीच समायोजित किया जाता है।
4. पोस्ट-प्रोसेसिंग: इंजेक्शन-मोल्ड गोलार्ध को बाहर निकालें, उत्पाद की सतह की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए डिबरिंग और पॉलिशिंग करें, और फिर एक पूरी खोखली गेंद बनाने के लिए दोनों गोलार्धों को एक साथ जोड़ने के लिए गोंद या अल्ट्रासाउंड का उपयोग करें।
फूंक मार कर की जाने वाली मोल्डिंग
1. कच्चे माल की तैयारी: इंजेक्शन मोल्डिंग के समान, मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयुक्त पीपी कणों का चयन करें, और आवश्यकतानुसार विभिन्न योजक जोड़ें।
2. एक्सट्रूज़न ब्लो मोल्डिंग: एक्सट्रूडर में पीपी कण जोड़ें, उन्हें गर्म करें और पिघलाएं, और उन्हें एक्सट्रूडर हेड के माध्यम से एक ट्यूबलर पैरिसन में बाहर निकालें। पैरिसन का एक्सट्रूज़न तापमान आम तौर पर 170 डिग्री -230 डिग्री के आसपास होता है।
3. ब्लो मोल्डिंग: एक्सट्रूडेड पैरिसन को गर्म होने पर ब्लो मोल्ड में डालें। मोल्ड को बंद करने के बाद, संपीड़ित हवा को पैरिसन में डालें, ताकि संपीड़ित हवा की कार्रवाई के तहत पैरिसन का विस्तार हो और मोल्ड गुहा की भीतरी दीवार में फिट हो जाए, और ठंडा होने और आकार देने के बाद एक खोखली गेंद बन जाए। ब्लो मोल्डिंग दबाव आमतौर पर 0.5MPa-1.5MPa के बीच होता है।
4. ट्रिमिंग और निरीक्षण: ब्लो-मोल्ड खोखली गेंद को मोल्ड से बाहर निकालें, फ्लैश और गड़गड़ाहट और अन्य अतिरिक्त हिस्सों को हटा दें, और फिर यह सुनिश्चित करने के लिए कि उत्पाद की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है, उपस्थिति, आकार, दीवार की मोटाई आदि का निरीक्षण करें। .
मोल्डिंग के बाद, यह एक पीपी रफ बॉल है। यदि इसका उपयोग बॉल बेयरिंग के लिए किया जाता है, तो इसे पॉलिश करने की आवश्यकता होती है। बाद में पीसने और चमकाने की प्रक्रियाएँ होंगी।
