316 स्टेनलेस स्टील गेंदों में विशेष संक्षारण प्रतिरोध और निकल और मोलिब्डेनम की उच्च सामग्री होती है। रसायनों, स्याही, रेयान, रबर, कपड़ा ब्लीच, रंजक और उच्च तापमान उपकरणों में उपयोग किए जाने वाले सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक और एसिटिक एसिड यौगिकों * से बना है। एफडीए ने मेडिकल ग्रेड सामग्री के लिए मंजूरी दी।
316 स्टेनलेस स्टील गेंदों में विशेष संक्षारण प्रतिरोध और निकल और मोलिब्डेनम की उच्च सामग्री होती है। सल्फ्यूरिक, फॉस्फोरिक और एसिटिक एसिड यौगिकों से बना ** रसायनों, स्याही, रेयान, रबर, कपड़ा ब्लीच, रंजक और उच्च तापमान उपकरण में उपयोग के लिए। एफडीए ने मेडिकल ग्रेड सामग्री के लिए मंजूरी दी।
316 स्टेनलेस स्टील की गेंद को वायर ड्राइंग, कटिंग, राउंडिंग और अन्य प्रक्रियाओं द्वारा परिष्कृत किया जाता है। उपस्थिति चमकदार, जंग रहित, मनके के आकार की (कटी हुई गोली, बेलनाकार) है। **तांबा, एल्यूमीनियम, जस्ता, स्टेनलेस स्टील और अन्य वर्कपीस की सतह पर छिड़काव और पॉलिशिंग पर लागू करें। यह संसाधित वर्कपीस पर मैट प्रभाव डालता है, धातु के रंग के फायदों पर प्रकाश डालता है, और जंग नहीं लगाता है। अचार और जंग हटाने की कोई जरूरत नहीं है।
और पहनने का प्रतिरोध कास्ट स्टील शॉट का 3-5 गुना है, जो उत्पादन लागत को कम कर सकता है।
शीर्षक: पहले चरण में, हेडिंग मशीन तार को छोटी लंबाई में काटती है और इसे मरने के बीच एक गोलाकार आकार में आकार देती है।
डिबुरिंग: जैसे ही गेंदें भारी कच्चा लोहा प्लेटों के बीच लुढ़कती हैं, गड़गड़ाहट की रेखाएं (बनाने वाले डाई द्वारा छोड़ी गई लकीरें) हटा दी जाती हैं।
सॉफ्ट ग्राइंडिंग: डिबुरिंग के समान, लेकिन बढ़ी हुई सटीकता के लिए ग्राइंडस्टोन का उपयोग करना।
हीट ट्रीटमेंट: कार्बन स्टील बॉल्स को फिर कार्बराइज्ड और सख्त किया जाता है। गर्मी उपचार वांछित कठोरता और सतह की गहराई प्रदान करता है।
Descaling: यह कदम गर्मी उपचार प्रक्रिया से अवशेषों और उप-उत्पादों को हटा देता है।
हार्ड ग्राइंडिंग: धीमी, महीन पीस उचित आकार और गोलाकारता सुनिश्चित करती है और सहनशीलता प्लस .0001" के करीब पहुंचती है।
ग्राइंडिंग: कई स्वामित्व वाली ग्राइंडिंग प्रक्रियाएं गेंदों को आईएसओ 3290 ग्रेड 10-48 में ला सकती हैं।
फिनिशिंग: मालिकाना रासायनिक और यांत्रिक प्रक्रियाएं बेहतर पहनने के प्रतिरोध और उत्पाद जीवन के लिए गेंद को एक सूक्ष्म चिकनी सतह देती हैं।
निरीक्षण: सभी उत्पाद मालिकाना स्वचालित निरीक्षण प्रक्रिया का उपयोग करके कम से कम दो 100 प्रतिशत निरीक्षण चरणों से गुजरते हैं।
