एयरसॉफ्ट के लिए प्लास्टिक बीबी गेंदों के उत्पादन में अलग -अलग वजन (जैसे, 6 मिमी 0। 2 जी, 0। 25 जी, या 0 3 जी) प्राप्त करने के लिए सटीक इंजीनियरिंग और सामग्री विज्ञान शामिल है।
1। कच्चे माल और डिजाइन सिद्धांत
Airsoft BBs आमतौर पर पॉलीस्टाइनिन (PS) या ** एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइलिन (ABS) या POM प्लास्टिक से उनके स्थायित्व, कम घर्षण और मोल्डिंग के आसान के कारण बनाए जाते हैं। बायोडिग्रेडेबल विकल्पों के लिए, पॉलीलैक्टिक एसिड (पीएलए) जैसी सामग्रियों का उपयोग किया जाता है। बीबी का वजन उसके घनत्व और व्यास से निर्धारित होता है, जिसमें 6 मिमी -8 मिमी पर तय मानक व्यास के साथ एयरसॉफ्ट गन के साथ संगतता सुनिश्चित होता है। भारी bbs बनाने के लिए (जैसे, 0। 25g, 0। 3g, या 0।
2। विनिर्माण प्रक्रिया
सामग्री तैयारी
- प्लास्टिक के छर्रों या बायोडिग्रेडेबल यौगिकों को घनत्व या सतह की चिकनाई को संशोधित करने के लिए colorants (आमतौर पर सफेद, काले, या ट्रेसर) और एडिटिव्स के साथ मिलाया जाता है।
अंतः क्षेपण ढलाई
पिघले हुए सामग्री को उच्च दबाव में सटीक मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है। प्रत्येक मोल्ड गुहा को 6 मिमी के रूप में ± 0 के रूप में तंग के रूप में एक 6 मिमी गोलाकार सहिष्णुता का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। 01 मिमी एकरूपता सुनिश्चित करने के लिए।
कूलिंग सिस्टम तेजी से बीबीएस को मजबूत करता है, विकृति को रोकता है। मोल्ड सतहों को सीम या खामियों को कम करने के लिए पॉलिश किया जाता है जो वायुगतिकी को प्रभावित कर सकते हैं।
3: पॉलिशिंग
- पोस्ट-मोल्डिंग, बीबीएस रोटरी ड्रमों में टंबलिंग से गुजरता है, जिसमें चमचमाते हुए सतहों के लिए पॉलिशिंग एजेंटों के साथ टम्बलिंग होती है और बूर को हटाता है। यह कदम बंदूक बैरल में घर्षण को कम करता है और सटीकता में सुधार करता है।
गुणवत्ता जाँच
चरण 4: पैकेजिंग
- बीबीएस को वजन से छांटा जाता है और संदूषण को रोकने के लिए सील कंटेनरों में पैक किया जाता है।
