स्टील की गेंदों को तीन श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है: स्टेनलेस स्टील की गेंदें, असर वाली स्टील की गेंदें और कार्बन स्टील की गेंदें। स्टेनलेस स्टील की गेंद के अलावा जिसमें एक निश्चित जंग रोधी कार्य होता है, अन्य दो सामग्रियों की तैयार स्टील की गेंदों को जंग से बचाने के लिए जंग रोधी तेल सुरक्षा की आवश्यकता होती है।
जब बीयरिंग पर स्टील की गेंदों को लगाया जाता है, तो जंग को रोकने वाला तेल एक अनिवार्य सुरक्षात्मक एजेंट और स्नेहक होता है।
असर की गुणवत्ता में सुधार करने के लिए, ऊर्जा की खपत को बचाएं, स्टील की गेंदों की सेवा जीवन में वृद्धि करें और मानव स्वास्थ्य को नुकसान कम करें, उपयोग किए जाने वाले जंग-रोधी तेल की सामग्री भी निश्चित है। निर्जलित जंग रोधी तेल का वर्तमान अनुप्रयोगों में सकारात्मक प्रभाव पड़ता है। निर्जलित जंग निवारक तेल निर्जलीकरण एजेंट, जंग निवारक एजेंट और मध्यम और हल्के पेट्रोलियम तेल से बना होता है।
असर वाली स्टील की गेंद को जलीय सफाई घोल से साफ करने के बाद, स्टील की गेंद की सतह पर एक पानी की फिल्म छोड़ दी जाती है। निर्जलित जंग रोधी तेल के निर्जलीकरण एजेंट और धातु की सतह के बीच का अंतरापृष्ठीय तनाव नल के पानी या पानी आधारित सफाई एजेंट समाधान और धातु की सतह के बीच के तनाव से छोटा होता है। निर्जलित जंग-रोधी तेल धातु से संपर्क करने के बाद, यह धातु की सतह पर पानी की फिल्म के विस्फोट के माध्यम से स्टील की गेंद में प्रवेश करता है। एस सतह। स्टील की गेंद की सतह से जुड़ी एक पतली तेल फिल्म बनती है, जो स्टील की गेंद की सतह की रक्षा कर सकती है और जंग को रोक सकती है।
स्टील की गेंद अधिक पहनने के लिए प्रतिरोधी है और असर विधानसभा के उपयोग के दौरान लंबे समय तक जंग रोधी प्रभाव पड़ता है।
सतह पर ऑक्साइड फिल्म बनाने के लिए सभी धातुएं वातावरण में ऑक्सीजन के साथ प्रतिक्रिया करती हैं। दुर्भाग्य से, साधारण कार्बन स्टील पर बने आयरन ऑक्साइड का ऑक्सीकरण होता रहता है, जिससे जंग का विस्तार होता रहता है और अंततः छेद बन जाते हैं।
आप कार्बन स्टील की सतह सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग के लिए पेंट या ऑक्सीकरण प्रतिरोधी धातुओं (जैसे जस्ता, निकल और क्रोमियम) का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन जैसा कि लोग जानते हैं, यह सुरक्षा केवल एक पतली फिल्म है। यदि सुरक्षात्मक परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो नीचे का स्टील जंग लगने लगेगा। स्टेनलेस स्टील गेंदों का संक्षारण प्रतिरोध क्रोमियम पर निर्भर करता है, लेकिन क्रोमियम स्टील के घटकों में से एक है, इसलिए सुरक्षा के तरीके अलग हैं।
जब क्रोमियम की अतिरिक्त मात्रा 10.5 प्रतिशत तक पहुँच जाती है, तो स्टील का वायुमंडलीय संक्षारण प्रतिरोध काफी बढ़ जाता है, लेकिन जब क्रोमियम की मात्रा अधिक होती है, हालाँकि संक्षारण प्रतिरोध में अभी भी सुधार किया जा सकता है, यह स्पष्ट नहीं है। इसका कारण यह है कि जब क्रोमियम मिश्रधातु इस्पात के लिए प्रयोग किया जाता है, तो सतह ऑक्साइड का प्रकार शुद्ध क्रोमियम धातु पर बनने वाले सतह ऑक्साइड के समान बदल जाता है।
यह कसकर पालन किया जाने वाला क्रोमियम युक्त ऑक्साइड सतह की रक्षा करता है और आगे ऑक्सीकरण को रोकता है। इस तरह की ऑक्साइड परत बेहद पतली होती है, और स्टील की सतह की प्राकृतिक चमक इसके माध्यम से देखी जा सकती है, जिससे स्टेनलेस स्टील की गेंद को एक अनूठी सतह मिलती है। इसके अलावा, यदि सतह की परत क्षतिग्रस्त हो जाती है, तो उजागर स्टील की सतह खुद को ठीक करने के लिए वातावरण के साथ प्रतिक्रिया करेगी, इस "निष्क्रियता फिल्म" को फिर से बनाएगी और एक सुरक्षात्मक भूमिका निभाती रहेगी।
इसलिए, सभी स्टेनलेस स्टील गेंदों में एक सामान्य विशेषता होती है, अर्थात क्रोमियम सामग्री 10.5 प्रतिशत से ऊपर होती है।
